Procés de producció d'articles sanitaris Leppa

1.La qualitat del molí afecta la densitat i la duresa del vàter, i aquests dos factors són els indicadors clau de la qualitat del vàter.La bona fàbrica utilitza un molí de boles de gran tonatge, que és més potent i pot moldre més fi que el molí de boles de petit tonatge dels fabricants normals.El temps de mòlta de boles d'una bona fàbrica també és més llarg, de manera que la pols es pot triturar més fina.Només triturant la pols més fina, la palangana premsada serà més densa i serà més resistent al desgast i antiincrustante.

n1

2.Una bona rejuntada d'alta pressió de fàbrica de vàter adopta una màquina de rejuntat d'alta pressió, que es pot elevar a una pressió de treball superior a 4500 psi (300 kg/cm2) en 3-6 segons, i l'agent d'aturada d'aigua líquida es pot abocar eficaçment en 0,1 mm.L'eficiència és més de tres vegades més ràpida que la tecnologia tradicional, i l'efecte impermeable i a prova de fuites és més durador i eficaç.Però la màquina de rejuntar d'alta pressió és molt cara i els petits fabricants no en tenen, de manera que el vàter té osteoporosi i hi ha bombolles d'aire.

2

3. Posa a la sala d'assecat unes 8 hores, redueix la humitat del cos de ceràmica i millora la qualitat de la cocció.

3

4.Fettling, hem d'assegurar-nos que la mercaderia estigui ben acabada i lliure d'esquerdes i forats, la superfície sigui plana i llisa.

4

5.Despolsat i esponjat suau el vàter format.

5

6.El nostre treballador qualificat estava revisant cada vàter a mà per mantenir-lo recte i pla, després comprovarà les mercaderies de producció mig acabades una per una per assegurar-se que no hi ha cap defecte.

6

7. Envidrament de polvorització automàtic amb esmalt auto-cheaning importat, fa que la superfície de cada producte sigui plana i llisa.

7

8. Comprovació final de la mercaderia mig acabada.

8

9.En l'actualitat, a tota la indústria d'articles sanitaris, els forns d'alta temperatura es divideixen aproximadament en dos tipus: el primer és: els forns tradicionals d'alta temperatura que depenen del control manual representen més del 80% de la indústria.Qualitat inestable.El segon és: forn d'alta temperatura controlat per ordinador importat, la temperatura del forn és de fins a 1280 °C, la diferència de temperatura en qualsevol punt del forn és inferior a 5 °C, el cost és alt i la qualitat dels productes elaborats és estable.

9

10.Inspecció visual, primer pas d'inspecció després d'alliberar el forn, classificar les mercaderies, si la superfície té taques, esquerdes, esquerdes, forats que no seran acceptables i, a continuació, assegureu-vos que tots els forats d'instal·lació siguin prou estàndard i rodons.

10

11.Prova de fuites d'articles a pressió d'aire, hem bloquejat el forat d'entrada i sortida de la tassa del vàter, l'aire s'insereix des de la part superior, qualsevol esquerda invisible a l'interior es pot detectar mesurant la pressió de l'aire. Si l'aire no surt amb un cert El nivell de pressió de l'aire va entrar des del forat de sortida, aleshores significa que l'aigua no es filtrarà del bol.

11

12.Prova de la funció de rentat (prova de neteja completa 3 vegades; prova de la meitat de rentat 3 vegades)
①Prova d'alçada del segell d'aigua
②Renteu 16 papers higiènics, tots rentats
③ vàter amb prova de tinta de color, tot rentat
④Flush 100 boles PP, mínim 43 boles PP
⑤ prova d'esquitxades

13
13

13.Inspecció final, assegureu-vos que no hi hagi danys en l'esmalt.

14

14.Packing, cada peça s'embalarà en un cartró d'exportació de 5 o 7 capes, embalatge addicional amb escuma de poliestirè fixa.

15

Hora de publicació: 21-abril-2022
  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube